精密的工業(yè)生產過程越來越依賴于電機和相關機械設備高效可靠、始終如一的運作。機器設備的不平衡、缺陷、緊固件松動和其它異?，F(xiàn)象往往會轉化為振動，導致精度下降，并且引發(fā)安全問題。如果置之不理，除了性能和安全問題外，若導致設備停機修理，也必然會帶來生產率損失。即使設備性能發(fā)生微小的改變，這通常很難及時預測，也會迅速轉化為重大的生產率損失。
 
振動傳感器的總體設計保證它有如下使用特點：
1.感器有很低的使用頻率，可以適用于低轉速的轉動機器。
2.相對于其它類型的振動傳感器而言，低頻振動傳感器有較低的輸出阻抗，較好的信噪比。它同一般的通用交流電壓表或示波器配合就能工作。對輸出插頭和傳輸電纜也無特殊要求，使用方便。
3.傳感器設計中取消了有摩擦的活動元件，因此使用壽命相對很長。
4.傳感器有一定抗橫向振動能力（不大于10g）。   
 
眾所周知，過程監(jiān)控和基于狀態(tài)的預見性維護是一種行之有效的避免生產率損失的方法，但這種方法的復雜性與其價值不相上下。現(xiàn)有方法存在局限性，特別是涉及到分析振動數(shù)據(jù)（無論以何種方式獲得）和確定誤差源時。
 
典型數(shù)據(jù)采集方法包括安裝在機器上的簡單壓電傳感器和手持式數(shù)據(jù)采集工具等。這些方法存在多種局限性，特別是與理想的全面檢測與分析系統(tǒng)解決方案相比較，后者可以嵌入機器上或機器中，并能自治工作。下面深入討論這些局限性及其與理想解決方案——自治無線嵌入式傳感器——的對比。對完全嵌入式自治檢測元件的復雜系統(tǒng)目標的選項分析可以分為十個不同方面，包括實現(xiàn)高重復度的測量、精確評估采集到的數(shù)據(jù)、適當?shù)奈臋n記錄和可追溯性等。